Kilang kami telah memperoleh pensijilan ISO 9001, BSCI dan Sedex. Semua proses pengeluaran dari bahan mentah hingga produk akhir diuruskan pada standard yang tinggi. Kilang kami mempunyai kemudahan pengeluaran terkini untuk mengekalkan bekalan berterusan produk berkualiti tinggi.
Sedex ialah organisasi keahlian global yang berbangga dengan memudahkan perdagangan untuk manfaat semua. Kerja kami tertumpu untuk memudahkan ahli kami berdagang dengan cara yang memberi manfaat kepada semua orang.
SMETA (Sedex Members Ethical Trade Audit) ialah kaedah audit untuk menilai semua aspek amalan perniagaan yang bertanggungjawab dalam rantaian bekalan global. Khususnya, 4 tiang SMETA merangkumi piawaian buruh, kesihatan dan keselamatan, alam sekitar dan etika perniagaan.
Piawaian Eropah
EN ISO 21420 Keperluan am
Piktogram menunjukkan bahawa pengguna perlu merujuk kepada Arahan penggunaan. EN ISO 21420 membentangkan keperluan am bagi kebanyakan jenis sarung tangan pelindung sebagai: ergonomi, pembinaan (berkecuali PH: hendaklah lebih besar daripada 3.5 dan kurang daripada 9.5, jumlah pengesan table chrome VI, kurang daripada 3mg/kg dan tiada bahan alergenik), sifat electros tratic, innocuousness dan keselesaan (saiz).
| Saiz sarung tangan | Panjang minimum (mm) |
| 6 | 220 |
| 7 | 230 |
| 8 | 240 |
| 9 | 250 |
| 10 | 260 |
| 11 | 270 |
Pemilihan saiz sarung tangan pelindung mengikut panjang tangan
EN 388 Perlindungan terhadap mekanikalrisiko
Angka dalam jadual untuk piawaian EN menunjukkan keputusan sarung tangan dicemari dalam setiap ujian. Nilai ujian diberikan sebagai kod enam angka. Angka yang lebih tinggi adalah hasil yang lebih baik. Rintangan lelasan (0-4), Rintangan pemotongan bilah bulat (0-5), Rintangan koyak (0-4), Rintangan pemotongan bilah lurus (AF) dan rintangan hentaman (Tanpa tanda)
| TAHAP UJIAN / PRESTASI | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| a. Rintangan lelasan (kitaran) | <100 | 100 | 500 | 2000 | 8000 | - |
| b. Rintangan potong bilah (faktor) | <1.2 | 1.2 | 2.5 | 5.0 | 10.0 | 20.0 |
| c. Ketahanan koyak (newton) | <10 | 10 | 25 | 50 | 75 | - |
| d. Rintangan tusukan (newton) | <20 | 20 | 60 | 100 | 150 | - |
| TAHAP UJIAN / PRESTASI | A | B | C | D | E | F |
| e. Rintangan potong bilah lurus (newton) | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
| f. Rintangan hentaman (5J) | Lulus = P / Gagal atau tidak dilaksanakan = Tiada markah | |||||
Ringkasan perubahan utama berbanding EN 388:2003
- Lelasan: kertas lelasan baru akan digunakan pada ujian
- Kesan: kaedah ujian baharu (gagal: F atau lulus untuk kawasan yang menuntut perlindungan impak)
- Potong: EN ISO 13997 baharu, juga dikenali sebagai kaedah ujian TDM-100. Ujian potong akan digredkan dengan huruf A hingga F untuk sarung tangan tahan potong
- Penandaan baharu dengan 6 tahap prestasi
Mengapa kaedah ujian potong baharu?
Ujian Rampasan kuasa menghadapi masalah apabila menguji bahan seperti fabrik mance berprestasi tinggi berdasarkan bahan gentian kaca atau keluli tahan karat, yang kesemuanya mempunyai kesan kusam pada bilah. Akibatnya, ujian boleh menghasilkan keputusan yang tidak tepat, memberikan tahap potongan yang mengelirukan sebagai benar-benar menunjukkan rintangan potongan sebenar fabrik. Kaedah ujian TDM-100 direka bentuk untuk mensimulasikan situasi dunia sebenar dengan lebih baik seperti pemotongan atau tebasan yang tidak disengajakan.
Untuk bahan yang ditunjukkan membosankan bilah semasa urutan ujian awal dalam Ujian Rampasan kuasa, EN388:2016 baharu, akan menyatakan skor EN ISO 13997. Dari tahap A ke tahap F.
ISO 13997 Pembahagian Risiko
| A. Risiko yang sangat rendah. | Sarung tangan serbaguna. |
| B. Risiko pemotongan rendah hingga sederhana. | Aplikasi yang paling biasa dalam industri yang memerlukan rintangan potongan sederhana. |
| C. Risiko pemotongan sederhana hingga tinggi. | Sarung tangan sesuai untuk aplikasi khusus yang memerlukan rintangan potongan sederhana hingga tinggi. |
| D. Berisiko tinggi. | Sarung tangan sesuai untuk aplikasi yang sangat khusus memerlukan rintangan potong yang tinggi. |
| E & F. Aplikasi khusus dan berisiko sangat tinggi. | Aplikasi berisiko tinggi dan pendedahan tinggi yang menuntut rintangan pemotongan ultra tinggi. |
EN 511:2006 Perlindungan terhadap sejuk
Piawaian ini mengukur sejauh mana sarung tangan boleh menahan kedua-dua sejuk perolakan dan sejuk sentuhan. Di samping itu, resapan air diuji selepas 30 minit.
Tahap prestasi ditunjukkan dengan nombor dari 1 hingga 4 di sebelah piktogram, di mana 4 adalah tahap tertinggi.
Ptahap prestasi
A. Perlindungan terhadap sejuk perolakan (0 hingga 4)
B. Perlindungan terhadap sentuhan sejuk (0 hingga 4)
C. Ketidaktelapan air (0 atau 1)
“0”: tahap 1 tidak dicapai
"X": ujian tidak dilakukan
EN 407:2020 Perlindungan terhadappanas
Piawaian ini mengawal selia keperluan minimum dan kaedah ujian khusus untuk sarung tangan keselamatan berhubung dengan risiko terma. Tahap prestasi ditunjukkan dengan nombor dari 1 hingga 4 di sebelah piktogram, di mana 4 adalah tahap tertinggi.
Ptahap prestasi
A. Rintangan kepada mudah terbakar (dalam saat) (0 hingga 4)
B. Rintangan terhadap haba sentuhan (0 hingga 4)
C. Rintangan kepada haba perolakan (0 hingga 4)
D. Rintangan kepada haba sinaran (0 hingga 4)
E. Rintangan kepada percikan kecil logam cair (0 hingga 4)
F. Rintangan kepada percikan besar logam cair (0 hingga 4)
“0”: tahap 1 tidak dicapai “X”: ujian tidak dilakukan
EN 374-1:2016 Perlindungan kimia
Bahan kimia boleh menyebabkan kemudaratan yang serius untuk kesihatan diri dan alam sekitar. Dua bahan kimia, masing-masing mempunyai sifat yang diketahui, boleh menyebabkan kesan yang tidak dijangka apabila ia dicampur. Piawaian ini memberikan arahan tentang cara menguji degradasi dan resapan untuk 18 bahan kimia tetapi tidak menggambarkan tempoh perlindungan sebenar di tempat kerja dan perbezaan antara campuran dan bahan kimia tulen.
Penembusan
Bahan kimia boleh menembusi melalui lubang dan kecacatan lain pada bahan sarung tangan. Untuk diluluskan sebagai sarung tangan perlindungan kimia, sarung tangan tidak boleh bocor air atau udara apabila diuji mengikut penembusan, EN374-2:2014.
Kemerosotan
Bahan sarung tangan mungkin terjejas secara negatif oleh sentuhan kimia. Degradasi hendaklah ditentukan mengikut EN374-4:2013 untuk setiap bahan kimia. Keputusan degradasi, dalam peratusan (%), hendaklah dilaporkan dalam arahan pengguna.
| KOD | bahan kimia | No. Cas | Kelas |
| A | Metanol | 67-56-1 | Alkohol utama |
| B | Aseton | 67-64-1 | Keton |
| C | Asetonitril | 75-05-8 | Sebatian nitril |
| D | Diklorometana | 75-09-2 | Hidrokarbon berklorin |
| E | Karbon disulfida | 75-15-0 | Sulfur yang mengandungi organik coumpund |
| F | Toluene | 108-88-3 | Hidrokarbon aromatik |
| G | Dietilamin | 109-89-7 | Amin |
| H | Tetrahydrofuran | 109-99-9 | Sebatian heterosiklik dan eter |
| I | Etil asetat | 141-78-6 | Ester |
| J | n-Heptana | 142-82-5 | Hidrokarbon tepu |
| K | Natrium hidroksida 40% | 1310-73-2 | Bes bukan organik |
| L | Asid sulfurik 96% | 7664-93-9 | Asid mineral tak organik, pengoksidaan |
| M | Asid nitrik 65% | 7697-37-2 | Asid mineral tak organik, pengoksidaan |
| N | Asid asetik 99% | 64-19-7 | Asid organik |
| O | Ammonium Hidroksida 25% | 1336-21-6 | Asas organik |
| P | Hidrogen peroksida 30% | 7722-84-1 | peroksida |
| S | Asid hidrofluorik 40% | 7664-39-3 | Asid mineral tak organik |
| T | Formaldehid 37% | 50-00-0 | Aldehid |
resapan
Bahan kimia menembusi bahan sarung tangan pada tahap molekul. Masa terobosan di sini dinilai dan sarung tangan mesti menahan masa terobosan sekurang-kurangnya:
- Jenis A ‒ 30 minit (tahap 2) terhadap minimum 6 bahan kimia ujian
- Jenis B ‒ 30 minit (tahap 2) terhadap minimum 3 bahan kimia ujian
- Jenis C ‒ 10 minit (tahap 1) terhadap minimum 1 bahan kimia ujian
EN 374-5:2016 Perlindungan kimia
EN 375-5:2016 : istilah dan keperluan prestasi untuk risiko mikroorganisma. Piawaian ini mentakrifkan keperluan untuk sarung tangan pelindung terhadap agen mikrobiologi. Untuk bakteria dan kulat, ujian penembusan diperlukan mengikut kaedah yang diterangkan dalam EN 374-2:2014: ujian kebocoran udara dan kebocoran air. Untuk perlindungan terhadap virus, pematuhan kepada piawaian ISO 16604:2004 (kaedah B) adalah perlu. Ini membawa kepada tanda baharu pada bungkusan untuk sarung tangan yang melindungi daripada bakteria dan kulat, dan untuk sarung tangan yang melindungi daripada bakteria, kulat dan virus.
Masa siaran: Feb-01-2023